생산 개요:

엄선된 훌륭한 원자재와  최고의 CNC-기계 로의 완벽한 조합이 전제품의 특징을 좌우합니다현대적인 생산방법에 대한 간단한 영상:

피아노는 대략 5000 개의 각각 다른 부품으로 구성되었으며 또한 그에따른 매우 복잡한 생산 공정을 필요로 합니다 –  진행 상황을 간략하게 요약하였습니다.:

1 단계:

몽골, 오스트리아 그리고 러시아에서 천천히 성장한 우수한 품질의 스프루스(가문비 나무의 일종)는 향판, 향봉 그리고 지주에 사용 됩니다.

브릿지, 겹겹히 붙인 핀판, 향판 등은 고급의 유럽산 및 캐나다산의 견목으로 제조됩니다.

향판은 특별한 건조룸에서 건조, 보관됩니다. 액션과 건반 또한  훗날 수축되는 일이 없도록 건조 룸에서 보관됩니다.

 

2 단계:

 프레임 역시 닝보(Ningbo) 에서 제작 됩니다!

6개월의 저장 기간후 컴퓨터 제어의 CNC-기계로 가공됩니다.

그후에 표면을 매끄럽게하고 분무과정을 지나 추가못과 나무못으로 정착 됩니다.

 

 

3 단계:

CNC-기계로 완벽하게 가공된 부분과 정확한 접착조립은 정확하고

완벽한 품질을 보장하며 수십년의 신뢰도 높은 튜닝상태와 소리를 제공합니다!  

목골, 핀판 그리고 향판의 접착후에  CNC-프레이즈반 으로 향봉의 굴곡과 위치 착수 작업에 들어갑니다. 이 작업은 최적의 정확도와 저희악기가 추구하는 음질을 보장합니다.

목골의 제작에는 컴퓨터로 조정하는 열 프레스( thermal press) 가 사용되며, 이는 완벽한 굴곡 그리고 향판과의 접착을 보장 합니다.

4 단계:

 

목골과 음향판의 접착후 프레이즈반으로 가로 와 세로의 규격을 정확히 자르게 됩니다. 프레임과의 결합후 컴퓨터 제어기에 의해

핀판에 구멍 뚫는 작업을 하게 됩니다그후에 균일하고 높은 압력으로 튜닝핀을 핀판에 끼우는 작업을 합니다. 이 작업은 높음 튜닝 상태 유지를 보장 합니다.

5 단계:

악기 현을 매는 작업에는 피아노선 으로 강선을 사용하는데, 브랜드

제품인 파울렐로“(Paulello) 뢰슬라우“(Röslau) 가 사용되며 완벽한 균일성에 세심한 총력을 기울입니다.

저음부에는 오로지 우수한 품질만의 구리가 사용됩니다. 이는 대부분

전문가의 수작업으로 실행됩니다.

6 단계:

완벽한 튜닝핀의 분배는 엄밀한 설계와 정확한 생산과정의 이해로 이루어지는데, 이는 또한 조율의 원활함과 좋은 튜닝 상태 유지를

가능케 합니다.

튜닝의 첫 단계로, 이를테면 뜯는 작업으로 시작됩니다. 여기에서 피아노는 급속한 속도로 팽팽한 상태로 들어가며 원하는 피치로

올리게 됩니다.

 7 단계:

악기 동체와의 조합에는 높은 정확성을 주는 유압 프레스가

적용 됩니다여기에서 알루미늄 틀과 너무도 간편한

약음 페달-시스템페달 장치건반 그리고 액션을 보실수 있습니다.

아래 사진은 해머의 접착 과정을 보여주며 또한 템플릿을 사용하여

건반과 액션을 맟추어 넣게 되는데,이는 연주시 재생의 정확성을

보장합니다.

8 단계:

외상의 마무리 작업과 자동 기계에 의한 건반과 액션의 터치조절.

  9 단계:

최종 조절 및 조율.